– Иван Владимирович, с какими результатами завод закончил 2016 год и какую производственную программу по переработке нефти и выпуску нефтепродуктов предстоит выполнить ПНХЗ в 2017 году?
– В 2016 году Павлодарский нефтехимический завод переработал 4 589,766 тыс. тонн нефти при плане 4 513,00 тыс. тонн в год, выполнив производственную программу на 101,7% и переработав 77 тыс. тонн сырья сверх плана. Завод произвел основных нефтепродуктов: автобензинов всех марок – 1 224,711 тыс. тонн, в том числе: АИ-80 – 190,772 тыс. тонн (при плане 212,839 тыс. тонн), АИ-92 – 960,963 (при плане 974,539 тыс. тонн), АИ-95, 98 – 72,976 тыс. тонн (при плане 49,242 тыс. тонн). Превышение выпуска бензинов марок АИ-95, АИ-98 обусловливается высокой потребностью клиентов в этих продуктах, под заявку которых завод изготовил больше ГСМ, чем планировалось. Доля высокооктановых бензинов в выпуске составила 84% (при плане 82%) вследствие увеличения производства бензинов марок АИ-95, АИ-98. Дизельного топлива произведено 1 524,338 тыс. тонн (при плане 1 482,376 тыс. тонн), мазута – 560,058 тыс. тонн (при плане 543,606 тыс. тонн), сжиженных газов – 243,542 тыс. тонн (при плане 252,102 тыс. тонн), кокса – 224,245 тыс. тонн (при плане 214,000 тыс. тонн), битума – 202,217 тыс. тонн (при плане – 200,000 тыс. тонн).
В 2017 году согласно утвержденной производственной программе переработка нефти должна составить 4 790 тыс. тонн, что обеспечит прирост по отношению к 2016 году в 200 тыс. тонн сырья.
Ещё одна важная задача – реализация проекта «Модернизация ТОО “Павлодарский нефтехимический завод”», главная цель которого – обеспечение энергетической безопасности страны, снижение импорта ГСМ из соседних стран, а также производство моторных топлив экологических классов К4, К5.
В этом году мы должны завершить проект модернизации, запустив в эксплуатацию два новых технологических комплекса: установку изомеризации и сплиттера нафты и комбинированную установку производства серы. Помимо этих объектов будут построены также автоматическая станция смешения бензинов, предназначенная для приготовления автомобильных бензинов, и центральный пульт управления (ЦПУ – единая диспетчерская служба) для обеспечения контроля и управления всеми технологическими процессами, осуществляемыми на заводе. Строящаяся воздушная компрессорная станция (ВКС) обеспечит новые установки техническим воздухом и осушенным воздухом для КИПиА. Для обеспечения новых технологических комплексов оборотной водой предусмотрено возведение дополнительного контура (дополнительные линии для подвода оборотной воды на все комплексы) 1-й системы оборотного водоснабжения, включающего четыре новых нефтеотделителя, 4-секционную градирню и здание водоподготовки.
Также на ПНХЗ последовательно ведётся реконструкция действующих установок: каталитического крекинга, атмосферной перегонки, каталитического риформинга, гидроочистки нафты, гидроочистки дизельного топлива и керосина, вакуумного газойля. Реконструируется и факельная система завода. После модернизации она будет состоять из общей факельной системы (так называемого углеводородного факела) для сбора углеводородных газов и специальной факельной системы для кислых газов. Высота факельных стволов составит 80 метров.
– Когда планируется начать капитальный ремонт в 2017 году и какие крупные работы предстоит произвести за это время?
– Капитальный ремонт в этом году планируется начать 1 июня. На комплексе первичной переработки нефти он продлится 37 дней, а на комплексе глубокой переработки нефти – 60 дней. Это будет самый длительный ремонт в истории завода, связанный с масштабной реконструкцией действующего производства. План мероприятий по переходу технических установок казахстанских НПЗ на увеличенный межремонтный период эксплуатации разработан в 2014 году. С этого времени в каждый капремонт часть этого плана воплощалась в жизнь.
Начиная с 2014 года на ПНХЗ ежегодно проводились работы по плану поэтапной замены оборудования и трубопроводов. Новые трубопроводы и оборудование могут быть гарантированно работоспособными от 15 до 20 лет (в зависимости от среды, с которой они работают). Поэтому вполне реально, что с 2017 года межремонтный цикл у нашего предприятия увеличится.
В период масштабного капитального ремонта 2017 года планируется выполнить ремонт технологических печей на комплексе КТ-1; замену двух единиц теплообменного оборудования: Т-101/1, Т-101/4 С-100 КТ-1; замену шести трубных пучков теплообменных аппаратов буферного холодильника газовой компрессорной (1 шт.), холодильника Х-201/1,2 (2 шт.), теплообменника Т-208 (1 шт.) С-200 КТ-1; замену девяти секций аппаратов воздушного охлаждения на комплексах ЛК-6У и КТ-1; замену двух конвекций на печах С-100 комплекса первичной переработки нефти.
– Какой объем работ уже выполнен в рамках плана мероприятий по переходу технологических установок ПНХЗ на увеличенный межремонтный период эксплуатации?
– В рамках перехода ПНХЗ на увеличенный межремонтный цикл за 2016 год мы выполнили ремонт четырех технологических печей с заменой змеевиков печи комплекса ЛК-6У; замену по техническому состоянию двух колонн: К-202, К-401 ЛК-6У. Также мы заменили 11 трубных пучков теплообменных аппаратов КТ-1; 12 единиц емкостного оборудования и 22 секции аппаратов воздушного охлаждения на всех комплексах; по программе поэтапной замены технологических трубопроводов, отслуживших свыше 20 лет, обновили более 10 км таких трубопроводов, а также была произведена замена 593 единиц запорной арматуры.
Для реализации перехода на более длительный безремонтный период был произведен монтаж стационарной системы мониторинга динамического и статического оборудования, куда вошли пять компрессоров и 119 насосов. А еще выполнена замена футеровки (порядка 75%) реакторно-регенераторного блока установки каталитического крекинга комплекса КТ-1 и произведена замена 17 верхних тарелок в ректификационной колонне К-201 этого блока.
Для достижения такой большой цели взамен устаревшего Положения о планово-предупредительном ремонте технологического оборудования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, утвержденного Миннефтехимпромом СССР от 25.12.1987 года, внедрили утвержденный и зарегистрированный предварительный национальный стандарт ПСТ 54-2016 «Межремонтный цикл. Структура и продолжительность ремонтных циклов, межремонтных периодов, простоя в ремонте технологических установок НПЗ РК. Общие положения».
– Что предстоит сделать для реализации индивидуальной программы ПНХЗ по переходу на увеличенный межремонтный период в 2017 году?
– Это, во-первых, продолжение работ по монтажу стационарной системы мониторинга динамического оборудования, которая должна охватить 293 единицы (компрессоры, насосы и аппараты воздушного охлаждения I и II групп).
Во-вторых, монтаж стационарной системы мониторинга статического оборудования в количестве 25 единиц. Среди них четыре аппарата: реакторы Р-301, Р-201, Р-202, теплообменник Т-101/4 и 21 линия технологических трубопроводов водородсодержащего газа.
В-третьих, план на 2017 год включает завершение реконструкции реакторно-регенераторного блока каталитического крекинга: замену верхних днищ и внутренних устройств реактора Р-201 и регенератора Р-202, завершение замены внутренних устройств колонны К-201 комплекса КТ-1.
В-четвертых, по программе поэтапной замены продолжится обновление более 5,2 км технологических трубопроводов, отслуживших свыше 20 лет, и замена 352 единиц запорной арматуры.
– Какие еще производственные программы предприятие продолжит реализовывать в 2017 году?
– Кроме магистральных для завода направлений в 2017 году ПНХЗ будет двигаться по восьми основным производственным программам. Часть из них разработана еще в 2014 году, часть – в 2016-м, и все они уже реализуются. Это программы по замене теплоизоляции и покрасочным работам технологического оборудования; повышения надежности насосно-компрессорного оборудования; увеличения надежности электроснабжения ТОО «ПНХЗ»; по повышению энергоэффективности на 2016-2020 годы; модернизации средств КИПиА материального баланса на 2016-2017 годы; усовершенствования оборудования технологических печей на 2012-2017 годы; улучшения противопожарной защиты объектов ТОО «ПНХЗ»; по охране окружающей среды на 2016-2019 годы.

Отдел по связям с общественностью ТОО «Павлодарский нефтехимический завод»