Глава Правительства РК ознакомился с производственной деятельностью павлодарского нефтехимзавода и ходом реализации на предприятии проекта модернизации. Об этом его проинформировал генеральный директор ТОО «ПНХЗ» Шухрат Данбай.

С момента вхождения завода в группу компаний «КазМунайГаз» ежегодные расходы на реконструкцию и техническое перевооружение ПНХЗ возросли в 3,2 раза: с 39 млн долл. США в 2009 году до 126 млн долл. США в 2015 году. За 7 лет существования в структуре «КазМунайгаза» ТОО «ПНХЗ» направил на ремонты и реконструкцию оборудования 459 млн. долл. США собственных средств.

Весь этот период на заводе велась планомерная разработка и реализация проекта модернизации. На сегодняшний по проекту модернизации ПНХЗ завершены стадии разработки и адаптации проектной документации, в данный момент продолжается поставка оборудования, ведутся строительно-монтажные работы.

Цель проекта модернизации предприятия - выпуск в 2017 году моторных топлив экологического класса К4 в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза. Срок его реализации - 2011 – 2017 годы. Стоимость строительства - 696 млн. долл. США, включая НДС и таможенные пошлины. Стадии проектирования, поставки оборудования и строительства (Е, Р, С - Engineering, Procurement & Construction) проекта финансируются за счет заемных средств АО «НК КазМунайГаз» и Банка Развития Казахстана. Подрядчики проекта – румынская компания Rominserv S.R.L. и китайская компания NFC («China Nonferrous Metal Industry’s Foreign Engineering and Construction Co., Ltd.»).

В 2014 году с целью планомерной реализации проекта он был поделен на три пусковых комплекса: ПК-1, 2 и 3. В мае 2015 года объем работ по проекту был поделен между компанией Rominserv S.R.L и Павлодарским нефтехимическим заводом.

За Rominserv S.R.L закреплено выполнение работ по первому пусковому комплексу: возведение двух новых установок - изомеризации и сплиттера нафты с объектами общезаводского хозяйства, за ПНХЗ – по второму и третьему пусковым комплексам. В объем работ ПНХЗ вошло строительство новых установок производства серы и очистки хвостовых газов, регенерации амина, блока грануляции серы, 2-х линий отпарки кислых стоков, а также реконструкция имеющихся установок: атмосферной перегонки, каталитического риформинга, гидроочистки вакуумного газойля, регенераторного блока каталитического крекинга, абсорбции и газофракционирования, гидроочистки нафты, дизельного топлива и керосина.

На данный момент на участке строительства установок изомеризации и сплиттера нафты (ПК-1) готовность фундаментов составляет 95% (залито 9 210 м3 бетона); смонтировано 96,6% (3 754 тонн) металлоконструкций. Монтаж инженерных сетей и подземных трубопроводов составил 94%; а технологического оборудования – 65%. Продолжается сборка двух резервуаров для хранения изомеризата объемом 5000 м3 каждый, где смонтировано 91,7% одного и 94,1% второго резервуаров, ведется строительство объектов заводского хозяйства. В работах по строительству установки изомеризации задействована российская организация «Владимиртепломонтаж». В строительно-монтажных работах участвуют более 700 человек и 60 единиц техники.

В настоящее время разработчик рабочей документации и подрядчик по осуществлению закупок оборудования и материалов, а также производству строительно-монтажных работ по новым установкам блока серы второго пускового комплекса китайская компания NFC в полном объеме разработала рабочую документацию по блоку серы (ПК-2). Отечественное ТОО «Инжиниринговая компания «КАЗГИПРОНЕФТЕТРАНС» ведет адаптацию документации к нормам и правилам Республики Казахстан.

При этом на площадке строительства блока установок производства серы на 100% выполнена разработка грунта, готовность фундаментов составляет 95% (залито 7 593 м3 бетона); смонтировано 85,5% (2 200 тонн) металлоконструкций. Инженерные сети и подземные трубопроводы на этом объекте смонтированы на 86,6%, а технологическое оборудование – на 32,5% (81 из 249 единиц оборудования, на площадку поставлено 187 единиц). Ведется сборка 5-ти резервуаров, выполнение работ по которым достигло 87,3% (736 тонн). В строительно-монтажных работах этого блока установок задействовано 530 человек и 39 единиц техники.

Разработка рабочего проекта по реконструкции установок, входящих в ПК-2 и 3 (атмосферная перегонка нефти, гидроочистка вакуумного газойля, каталитический крекинг, абсорбция и газофракционирование, гидроочистка нафты, дизельного топлива и керосина комплексов по первичной и глубокой переработке нефти - ЛК-6У и КТ-1) с 30 сентября 2015 года находится в руках российской компании «Омскнефтехимпроект». Этот же проектировщик с 15 октября 2015 приступил к инженерному сопровождению - своду всех решений по проекту модернизации по всем пусковым комплексам в фазах проектирования и строительства в качестве генерального проектировщика.

Лицензиаром по процессам гидроочистки дизельного топлива, керосина и нафты технологического комплекса ЛК-6У и разработчиком его базового проекта в ноябре 2015 была выбрана датская компания Haldor Topsoe («Хальдор Топсе»). К данному моменту этот проектировщик завершил разработку базовых проектов.

Для соблюдения сроков завершения работ по реконструкции установок пусковых комплексов ПК-2, 3 параллельно с работой проектировщиков размещаются заказы на изготовление и поставку оборудования. Уже изготовлены и транспортируются на ПНХЗ по Северному морскому пути два реактора гидроочистки дизельного топлива весом более 500 тонн каждый. Размещены заказы на изготовление оборудования и внутренних устройств реакторно-регенераторного блока установки каталитического крекинга КТ-1, пяти теплообменников, одной емкости, четырех насосов для установок атмосферной перегонки и гидроочистки вакуумного газойля, а также подписан договор на реконструкцию центробежного компрессора ЦК-301 установки гидроочистки дизтоплива комплекса для ЛК-6У и КТ-1.

Отдел по связям с общественностью ТОО «ПНХЗ»